Gaz kompresörleri ve jeneratörleri

OGV+ VPSA Oksijen Jeneratörleri

OGV+ VPSA, yüksek oksijen talebi olan tesisler için geliştirilen, 100% yağsız teknolojiye sahip yerinde O₂ üretim çözümüdür. Havasel Kompresör, Atlas Copco yetkili distribütörü olarak kapasite, saflık, blower, ekstraktör, filtrasyon ve servis planını birlikte değerlendirir.

Yüksek debili yerinde O₂ üretimi Entegre kurutma katmanı, değişken debili blower ve ekstraktör pompasıyla VPSA oksijen üretimi.

OGV+ VPSA
80-400 Nm³/sa
93% oksijen seviyesinde model debi aralığı
100 kg/sa+
Yüksek oksijen talebi olan uygulamalar için
100% yağsız
Yağsız blower ve ekstraktör teknolojisi
VPSA
Vakum basınç salınımlı adsorpsiyon prensibi

Ürün özeti

Büyük oksijen tüketiminde sahada üretim ve düşük işletme maliyeti odağı

OGV+ VPSA oksijen jeneratörleri, yüksek debili oksijen ihtiyacı olan tesislerde dış tedarike bağımlılığı azaltmak ve oksijen üretimini sahada yönetmek için değerlendirilir. Sistem, ihtiyaç duyulan oksijen miktarı ve saflığını yerinde üretmeye yardımcı olur; gerçek tasarruf saha koşullarına, tüketim profiline ve enerji maliyetine göre hesaplanmalıdır.

OGV+ VPSA ne sağlar?

OGV+ sisteminde hava, blower ile adsorpsiyon kolonuna gönderilir. Kolon içinde önce nem ve CO₂ entegre kurutma katmanında tutulur, ardından zeolit adsorpsiyon katmanı azotu ayırır ve oksijen ürün gazı olarak kalır.

  • Yüksek oksijen talebi olan tesisler için yerinde üretim çözümü sunar.
  • Değişken debili blower ve ekstraktör pompası, geniş turndown oranı sağlar.
  • Entegre kurutma katmanı sayesinde ayrı hava kurutucu ihtiyacı uygulamaya göre azalabilir.
  • Oksijen üretimi, iki paralel adsorpsiyon kolonu arasında otomatik çevrimle sürdürülür.

Hangi tesisler için doğru aday?

OGV+ VPSA; sürekli ve yüksek debili oksijen kullanan, tanklı veya sıvı oksijen tedarikinden daha kontrollü bir yapıya geçmek isteyen işletmeler için değerlendirilir. Nihai karar yatırım maliyeti, işletme maliyeti, saflık, debi ve çalışma saatine göre verilmelidir.

  • 100 kg/sa üzeri oksijen talebi olan endüstriyel tesisler
  • Atık su arıtma, cam, biyogaz, metal, kimya ve genel endüstri uygulamaları
  • Değişken tüketimde enerji verimliliğini korumak isteyen işletmeler
  • Oksijen jeneratörü, filtrasyon, booster ve servis planını tek projede ele almak isteyen ekipler

Teknik özellikler

OGV+ VPSA model tablosu

Aşağıdaki değerler 93% oksijen seviyesinde verilen debi aralığını gösterir. Proje seçiminde oksijen saflığı, tüketim profili, basınç ihtiyacı, tesis yerleşimi ve enerji maliyeti birlikte değerlendirilmelidir.

Not: OGV+ VPSA seçiminde yalnızca debi değil; oksijen basıncı, hedef saflık, tüketim değişkenliği, saha yerleşimi, elektrik altyapısı, filtrasyon ve servis erişimi birlikte değerlendirilmelidir.

Model
93% O₂ debisi
Yaklaşık kg/sa
Yaklaşık ton/gün
Ölçüler G x D x Y
Ağırlık
OGV80+
80 Nm³/sa
105 kg/sa
2,5 ton/gün
2477 x 2989 x 3609 mm
4086 kg
OGV105+
105 Nm³/sa
138 kg/sa
3,3 ton/gün
2523 x 3042 x 3609 mm
4710 kg
OGV160+
160 Nm³/sa
210 kg/sa
5,0 ton/gün
2714 x 3233 x 3770 mm
6432 kg
OGV270+
270 Nm³/sa
355 kg/sa
8,5 ton/gün
3578 x 3899 x 4037 mm
10140 kg
OGV400+
400 Nm³/sa
525 kg/sa
12,6 ton/gün
3891 x 4260 x 4227 mm
14090 kg

VPSA çalışma prensibi

İki paralel kolonla kesintisiz oksijen üretim döngüsü

OGV+ VPSA sisteminde iki adsorpsiyon kolonu otomatik kontrollü valflerle sıralı çalışır. Bir kolon oksijen üretirken diğer kolon ekstraktör pompasıyla rejenerasyon fazına geçer.

Blower ile hava besleme

Atmosfer havası, yağsız blower ile aktif adsorpsiyon kolonuna gönderilir.

Nem ve CO₂ ayrımı

Kolondaki entegre kurutma katmanı nemi ve CO₂’yi oksijen yoğunlaştırmadan önce yakalar.

Zeolit adsorpsiyon

Zeolit katman azotu ayırır; oksijen ürün gazı olarak prosese yönlendirilir.

Vakum rejenerasyon

Ekstraktör pompası doymuş kolondaki nem ve azotu uzaklaştırarak yatağı yeniden kullanıma hazırlar.

Avantajlar

OGV+ VPSA ile yüksek debide öne çıkan kazanımlar

OGV+ VPSA, özellikle yüksek ve değişken oksijen tüketiminde enerji, süreklilik ve saha tedarik kontrolü açısından değerlendirilir.

Yüksek debili yerinde üretim

80-400 Nm³/sa model aralığıyla büyük oksijen tüketimi olan tesislerde sahada üretim yaklaşımı sunar.

100% yağsız teknoloji

Oksijen ve yağın birlikte oluşturabileceği riskler nedeniyle yağsız blower ve ekstraktör teknolojisi önemlidir.

Geniş turndown oranı

Değişken debili blower ve ekstraktör pompası, düşük yükte de enerji tüketimini daha kontrollü yönetmeye yardımcı olur.

Entegre kurutma katmanı

Nem ve CO₂, oksijen yoğunlaştırma aşamasından önce yakalanır; sistem tasarımı daha bütünleşik hale gelir.

Sahada tedarik kontrolü

Sıvı oksijen sevkiyatı ve stok planına bağımlılığı azaltmaya yardımcı olur; gerçek etki tüketim verileriyle hesaplanır.

Havasel proje desteği

Havasel; satış, kurulum, bakım, onarım, mühendislik proje ve 7/24 teknik servis süreçlerinde destek verir.

Kullanım alanları

OGV+ VPSA hangi uygulamalarda değerlendirilir?

Yüksek oksijen tüketen proseslerde doğru teknoloji seçimi, yalnızca ilk yatırım maliyetine göre değil toplam işletme maliyeti ve süreklilik beklentisine göre yapılmalıdır.

Atık su arıtma Büyük ölçekli oksijenleme ihtiyaçlarında tüketim profili ve proses yüküyle birlikte değerlendirilir.

Cam endüstrisi Yanma desteği ve proses verimi için yüksek debili oksijen üretimi proje bazında hesaplanır.

Biyogaz Gaz arıtma ve biyolojik proseslerde oksijen debisi, güvenlik ve kontrol ihtiyacı birlikte ele alınır.

Metal uygulamaları Kesim, yanma ve proses atmosferi gereksinimleri için debi ve basınç analizi yapılmalıdır.

Kimya tesisleri Proses standardı, güvenlik prosedürleri ve tüketim değişkenliği teknik seçimde belirleyicidir.

Kağıt ve selüloz Sürekli proseslerde oksijen üretimi çalışma saati ve proses kapasitesiyle değerlendirilir.

Su ürünleri Yüksek hacimli oksijenleme ihtiyaçlarında saha koşulları ve sistem sürekliliği birlikte planlanır.

Genel endüstri Oksijen tüketen üretim hatlarında teknoloji seçimi debi, saflık, basınç ve enerji maliyetine göre yapılır.

Teknoloji seçimi

VSA, VPSA ve PSA arasındaki fark neden önemlidir?

Oksijen üretim teknolojisi seçilirken debi, istenen oksijen basıncı, saflık, çalışma saati ve enerji maliyeti birlikte değerlendirilmelidir. Her teknoloji aynı uygulama için doğru olmayabilir.

Teknoloji
Besleme havası yaklaşımı
Genel kullanım mantığı
Havasel değerlendirmesi
VSA
Daha düşük blower basıncıyla çalışır.
Daha düşük saflık veya belirli düşük basınçlı uygulamalarda değerlendirilebilir.
Debi ve saflık ihtiyacı düşük basınçlı kullanım senaryosuyla birlikte incelenir.
VPSA
Blower ile daha yüksek besleme basıncı ve vakum rejenerasyon kullanır.
Yüksek debili, enerji odaklı ve daha yüksek oksijen basıncı gerektiren projelerde öne çıkar.
OGV+ seçimi tüketim profili, yatırım/işletme maliyeti ve saha yerleşimine göre yapılır.
PSA
Besleme havası kompresörle daha yüksek basınca çıkarılır.
Daha düşük debi veya farklı basınç gerektiren projelerde uygun olabilir.
OGP ve OGP+ aileleriyle karşılaştırılarak doğru teknoloji belirlenir.

Sistem bileşenleri

OGV+ VPSA sistemi bütün proje olarak ele alınmalıdır

Yüksek debili oksijen üretimi; yalnızca jeneratör seçimi değil, blower, ekstraktör, oksijen tankı, filtrasyon, hat ekipmanları ve servis planının birlikte tasarlanmasıdır.

Bileşen
Rolü
Havasel yaklaşımı
OGV+ VPSA jeneratör
Oksijeni sahada üretir; adsorpsiyon ve rejenerasyon döngüsünü yönetir.
Model seçimi 93% O₂ debisi, kg/sa ihtiyacı ve çalışma düzenine göre yapılır.
Blower ve ekstraktör
Hava besleme ve vakum rejenerasyon döngüsünün temel bileşenleridir.
Değişken tüketim, turndown oranı ve enerji maliyeti birlikte değerlendirilir.
PDp+ O₂ filtrasyon
Oksijen çıkışında kuru partikül kontrolü ve kalite güvenliği için değerlendirilir.
Filtre modeli oksijen debisi, bağlantı çapı ve proses standardına göre seçilir.
Oksijen tankı ve hat ekipmanları
Tüketim dalgalanmalarını dengelemeye ve proses basıncını yönetmeye yardımcı olur.
Tank hacmi, vana grupları, regülasyon ve tesis yerleşimi proje bazında planlanır.
Servis planı
Kararlı O₂ üretimi için periyodik kontrol, bakım ve yedek parça disiplinini sağlar.
Havasel; bakım, onarım, yedek parça ve 7/24 teknik servis desteğiyle işletme sürekliliğini hedefler.

Sık sorulan sorular

OGV+ VPSA oksijen jeneratörleri hakkında merak edilenler

OGV+ VPSA oksijen jeneratörü nedir?

OGV+ VPSA, yüksek oksijen talebi olan tesislerde yerinde oksijen üretimi için kullanılan, blower ve ekstraktör pompasıyla çalışan vakum basınç salınımlı adsorpsiyon sistemidir.

OGV+ VPSA hangi modellerden oluşur?

Resmi teknik tabloda OGV80+, OGV105+, OGV160+, OGV270+ ve OGV400+ modelleri yer alır. 93% oksijen seviyesinde debi aralığı 80-400 Nm³/sa olarak verilir.

OGV+ VPSA ile PSA arasındaki temel fark nedir?

VPSA teknolojisi blower ve vakum pompası kullanırken, PSA teknolojisinde besleme havası kompresörle daha yüksek basınca çıkarılır. Doğru seçim debi, basınç, saflık ve enerji maliyetine göre yapılmalıdır.

OGV+ sisteminde ayrıca hava kurutucu gerekir mi?

OGV+ sisteminde nem ve CO₂’yi yakalayan entegre kurutma katmanı bulunur. Yine de gerçek sistem tasarımı saha koşulları, hava kalitesi ve proses gerekliliklerine göre doğrulanmalıdır.

OGV+ VPSA hangi işletmeler için uygundur?

100 kg/sa üzeri oksijen talebi olan, yüksek debili ve uzun çalışma saatli tesislerde değerlendirilir. Atık su, cam, biyogaz, kimya, metal ve genel endüstri uygulamaları için proje bazında seçilmelidir.

Havasel OGV+ VPSA seçiminde nasıl destek verir?

Havasel Kompresör; keşif, kapasite hesabı, satış, kurulum, bakım, onarım ve 7/24 teknik servis süreçlerinde destek verir. Atlas Copco yetkili distribütörü olarak jeneratör, filtrasyon, tank ve servis konfigürasyonunu birlikte değerlendirir.

Uzmanlarımıza danışın

OGV+ VPSA için doğru kapasite ve teknoloji seçimini birlikte yapalım.

O₂ tüketiminizi, hedef saflığınızı, çalışma basıncınızı, vardiya düzeninizi ve mevcut tedarik maliyetinizi paylaşın; Havasel teknik ekibi uygun OGV+ VPSA konfigürasyonunu değerlendirsin.